注(zhù)塑加工(gōng)是一門(men)知識面(miàn)廣，技術(shu)性和實(shí)踐性很(hěn)強的行(háng)業。注塑(su)生産過(guò)程中需(xu)使用塑(sù)膠原料(liao)、色粉、水(shuǐ)⛱️口料、模(mó)具、注塑(su)機、周🔞邊(biān)設備、工(gong)裝夾具(jù)、噴劑、各(ge)種輔料(liào)及包裝(zhuang)材料等(deng)，這些給(gei)注塑車(chē)間的管(guǎn)理帶來(lai)了很大(da)的工作(zuo)量和一(yi)定的難(nán)度，與其(qí)它行業(yè)或部門(men)相比，對(duì)注塑車(chē)間各級(jí)管理人(ren)員的要(yào)求更高(gao)。

　　注塑生(sheng)産需要(yào)24小時連(lián)續運作(zuo)，一般為(wéi)兩面三(san)刀班或(huò)三班制(zhi)工作方(fāng)式，注塑(su)車間的(de)工作間(jiān)的工作(zuo)崗位多(duo)、分工複(fú)雜，對不(bu)同崗位(wei)人員的(de)技能要(yao)求亦不(bú)同。要想(xiǎng)使注塑(su)車間的(de)🔱生産運(yun)作順利(li)，需要對(dui)每個💞環(huan)節和各(gè)個崗位(wei)所涉及(ji)的人員(yuán)、物料、設(she)✂️備、工具(ju)等進行(háng)管理，主(zhu)要包括(kuo)：原料房(fáng)、碎料房(fang)、配🔴料房(fáng)、生産現(xian)場、後加(jiā)工區、工(gong)具房、半(ban)成品區(qū)😍、辦公室(shi)等區域(yù)的運作(zuò)與協調(diào)管理工(gōng)作。

　　注塑(sù)加工類(lèi)型

　　1、橡膠(jiāo)注塑：橡(xiàng)膠注塑(su)成型是(shì)一種将(jiang)膠料直(zhí)接從機(jī)❗筒注入(ru)模型硫(liú)化的生(sheng)産方法(fa)。橡膠注(zhu)塑的優(you)點是：雖(sui)屬間歇(xie)操作，但(dàn)成型周(zhōu)期短，生(sheng)産效率(lü)高取消(xiao)了胚料(liào)準備工(gong)序，勞動(dong)強度小(xiao)，産品質(zhi)量優異(yi)。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料(liào)注塑是(shi)塑料制(zhì)品的一(yi)種方法(fǎ)，将熔⁉️融(rong)的塑料(liao)利用壓(yā)力注進(jìn)塑料制(zhi)品模具(ju)中，冷卻(què)成型得(dé)到想❗要(yào)各💃種塑(su)料件。有(yǒu)專門用(yong)于進行(hang)注塑的(de)機械注(zhu)塑機。目(mù)前最常(cháng)🈲使用的(de)塑料是(shi)聚苯乙(yǐ)烯。所得(de)的形狀(zhuàng)往往就(jiu)是💞最後(hòu)成品，在(zài)安裝或(huò)❌作為最(zuì)終㊙️成品(pǐn)使用之(zhī)前不再(zài)需要其(qi)他的加(jia)工。許多(duo)細部，諸(zhū)‼️如凸起(qi)部、肋、螺(luó)紋，都可(ke)以在注(zhù)射模塑(su)一步操(cao)作中成(chéng)型出來(lai)。

　　影響因(yin)素

　　塑料(liao)品種注(zhù)塑加工(gong)成型過(guo)程中由(yóu)于存在(zài)結晶化(hua)形♊起的(de)體積變(biàn)化，注塑(su)加工時(shí)壓力高(gao)，熔融料(liao)粘度差(chà)小❌，層間(jiān)剪切應(ying)力小，脫(tuō)模後彈(dàn)性回跳(tiao)大，故注(zhù)塑加工(gōng)收縮也(yě)可适量(liàng)的減小(xiao)，注塑加(jia)工時料(liào)溫高、收(shou)縮大，但(dan)方📱向性(xìng)小。

　　壓力(li)注塑加(jiā)工時壓(ya)力增大(dà)則熔融(róng)料受剪(jiǎn)切作用(yòng)大，流💃🏻動(dòng)性也增(zeng)大，特别(bie)是PE、POM較為(wei)敏感，所(suo)以成型(xing)時宜調(diao)節注塑(su)加工時(shi)的壓力(li)來控制(zhi)流動性(xìng)。成型時(shí)則也可(kě)控制料(liao)溫，模溫(wen)及注塑(sù)加👌工時(shí)壓力、注(zhù)塑速度(du)等因素(sù)來适當(dang)地調節(jiē)填充情(qing)況以滿(man)足成型(xing)需要[1]。