注(zhu)塑加工(gōng)是一門(mén)知識面(mian)廣，技術(shu)性和實(shí)踐性很(hen)強的行(hang)業。注塑(sù)生産過(guò)程中需(xu)使用塑(su)膠原料(liào)、色粉、水(shui)口料、模(mó)具、注塑(su)機、周邊(bian)設備、工(gong)裝夾具(jù)、噴劑、各(ge)種輔料(liào)及包裝(zhuang)材料等(děng)，這些😄給(gěi)注塑車(chē)間的⭐管(guan)理帶來(lai)了很大(da)的工作(zuo)量和一(yi)定的難(nan)度，與其(qí)它行🙇‍♀️業(yè)或部門(men)相比，對(dui)注塑車(che)間各級(jí)管理人(rén)員的要(yao)求更高(gao)。

　　注塑生(shēng)産需要(yao)24小時連(lián)續運作(zuò)，一般為(wei)兩面三(sān)刀班或(huò)三班制(zhì)工作方(fang)式，注塑(sù)車間的(de)工作間(jian)的工作(zuò)崗位多(duō)、分工複(fu)雜，對不(bu)☎️同崗位(wei)人員的(de)技能要(yào)求亦不(bú)同。要想(xiǎng)使注塑(su)車間的(de)生産運(yun)作順利(li)，需要對(dui)每個🔴環(huán)節和各(gè)❓個崗位(wèi)所涉及(ji)的人員(yuan)、物料、設(shè)✉️備、工具(ju)等進行(háng)管理，主(zhu)☁️要包括(kuo)：原料房(fáng)、碎料房(fáng)、配料房(fáng)、生産現(xiàn)場、後加(jiā)工區、工(gong)具房、半(bàn)成品區(qu)🆚、辦公室(shì)等區域(yu)的運作(zuò)與協調(diào)管理工(gong)作。

　　注塑(su)加工類(lei)型

　　1、橡膠(jiāo)注塑：橡(xiàng)膠注塑(sù)成型是(shì)一種将(jiāng)膠料直(zhí)接從機(jī)🤟筒🏒注入(ru)模型硫(liu)化的生(sheng)産方法(fǎ)。橡膠注(zhu)塑的優(you)點是：雖(sui)屬間歇(xie)操作，但(dàn)成型周(zhou)期短，生(sheng)産效率(lǜ)高取消(xiao)了♋胚料(liào)準備工(gōng)序，勞動(dòng)強度小(xiǎo)，産品質(zhì)量⚽優異(yì)。

　　2、塑料注(zhu)塑：塑料(liao)注塑是(shì)塑料制(zhi)品的一(yi)種方法(fǎ)，将熔融(rong)的塑料(liao)利用壓(yā)力注進(jìn)塑料制(zhi)品模具(ju)中，冷卻(què)成🛀🏻型得(de)✉️到想要(yao)各種塑(sù)🏃🏻‍♂️料件。有(you)專門用(yòng)于進行(háng)注塑的(de)機械注(zhù)塑機。目(mù)前最常(cháng)使用的(de)🈚塑料是(shi)聚苯乙(yǐ)烯。所得(de)的形狀(zhuàng)往往就(jiu)是最後(hòu)成品，在(zai)安裝或(huo)作為最(zui)終成品(pin)使用之(zhi)前不再(zài)需要其(qi)他的加(jia)工。許多(duō)細部，諸(zhu)💜如凸起(qi)部、肋🌂、螺(luo)紋，都可(kě)以在注(zhù)射模塑(su)一步操(cao)✨作中成(chéng)型出來(lái)。

　　影響因(yīn)素

　　塑料(liào)品種注(zhù)塑加工(gong)成型過(guò)程中由(yóu)于存在(zài)結晶化(hua)形起的(de)體💞積變(biàn)化，注塑(sù)加工時(shí)壓力高(gao)，熔融料(liào)粘度差(cha)小，層間(jian)剪切應(yīng)力🙇‍♀️小，脫(tuo)模後彈(dan)性回跳(tiao)大，故注(zhu)塑加工(gong)收縮也(ye)可适量(liàng)的減小(xiao)，注塑加(jiā)工時料(liào)溫高、收(shōu)縮大，但(dàn)方向性(xìng)小。

　　壓力(lì)注塑加(jia)工時壓(yā)力增大(dà)則熔融(róng)料受剪(jiǎn)切作用(yong)大，流動(dong)性也增(zeng)大，特别(bié)是PE、POM較為(wéi)敏感，所(suo)以成型(xíng)時宜調(diao)節注塑(su)加工時(shi)的壓力(lì)來控制(zhì)流動性(xìng)。成型時(shi)則也可(kě)控制料(liao)溫，模溫(wēn)及注塑(sù)加工時(shí)壓力、注(zhù)塑速度(du)等因素(su)來适當(dāng)地調節(jie)填充情(qing)況以滿(man)足♍成型(xing)需要👉[1]。