注(zhu)塑加工(gōng)是一門(men)知識面(mian)廣，技術(shu)性和實(shí)踐性很(hěn)強的行(háng)業🚶。注塑(su)💃生産過(guo)程中需(xu)使用塑(su)膠原料(liào)、色粉、水(shuǐ)口料、模(mó)具、注塑(sù)機、周邊(bian)設備、工(gōng)裝夾具(jù)、噴劑、各(gè)種輔料(liao)及包裝(zhuang)材料等(děng)，這些給(gei)注塑車(chē)間的管(guǎn)理帶來(lai)了很大(dà)的工作(zuo)量和一(yi)定的難(nan)度，與其(qi)它行業(yè)或部門(mén)相比，對(dui)注塑車(chē)間各級(ji)管理人(rén)員的要(yao)求更高(gāo)。

　　注塑生(shēng)産需要(yào)24小時連(lián)續運作(zuò)，一般為(wei)兩面三(san)刀班或(huo)三班🌏制(zhi)工作方(fang)式，注塑(sù)車間的(de)工作間(jiān)的工作(zuò)崗位多(duō)、分工複(fu)雜，對不(bú)同崗位(wei)人員的(de)技能要(yao)求亦不(bú)同。要想(xiǎng)👌使注塑(sù)車間的(de)生産運(yùn)作順利(li)，需要對(dui)每個環(huán)節和各(ge)個崗位(wèi)所涉及(jí)的人員(yuan)、物料、設(she)備、工具(ju)等✍️進行(hang)管理，主(zhu)要包括(kuò)：原料房(fang)、碎料房(fang)、配料房(fang)、生産現(xiàn)場、後加(jiā)工區、工(gōng)具房、半(bàn)成品區(qu)、辦公室(shì)等區域(yù)✂️的運作(zuò)與協調(diao)管理工(gōng)作。

　　注塑(su)加工類(lèi)型

　　1、橡膠(jiao)注塑：橡(xiàng)膠注塑(su)成型是(shi)一種将(jiang)膠料直(zhi)接從機(ji)🈲筒注入(rù)📞模型硫(liu)化的生(shēng)産方法(fǎ)。橡膠注(zhu)塑的優(you)點是：雖(suī)屬間歇(xie)操作，但(dàn)成✍️型周(zhou)💋期短，生(sheng)産效率(lü)高取消(xiao)了胚料(liào)準備工(gong)序，勞動(dong)強度小(xiao)，産品質(zhi)量⛱️優異(yi)。

　　2、塑料注(zhu)塑：塑料(liào)注塑是(shi)塑料制(zhi)品的一(yi)種方法(fa)，将熔融(róng)的塑料(liao)♌利用壓(yā)力注進(jìn)塑料制(zhì)品模具(ju)中，冷卻(que)成型得(dé)到想要(yào)各種塑(su)料件。有(you)專門用(yòng)于進行(hang)注塑的(de)機械注(zhù)塑機。目(mù)前最常(cháng)使用的(de)塑料是(shi)聚苯乙(yǐ)烯。所得(dé)的形狀(zhuang)往往就(jiù)是最後(hou)成品，在(zai)安裝或(huo)作為最(zui)終㊙️成品(pǐn)使用之(zhī)前不再(zai)需要🚶其(qí)他的加(jia)工💋。許多(duo)細部，諸(zhū)如凸起(qi)部、肋、螺(luo)紋，都可(ke)以在注(zhu)射模塑(sù)一步操(cao)💰作中成(chéng)型出來(lái)。

　　影響因(yīn)素

　　塑料(liào)品種注(zhù)塑加工(gong)成型過(guo)程中由(you)于存在(zai)結晶化(hua)形起的(de)體積變(bian)化，注塑(sù)加工時(shi)壓力高(gāo)，熔融料(liao)粘度差(chà)小🐉，層間(jiān)剪切應(ying)力小，脫(tuō)模後彈(dàn)性回跳(tiào)大，故注(zhù)塑加工(gong)收縮也(yě)可适量(liàng)的減小(xiao)，注🥰塑加(jia)工時料(liao)溫高、收(shōu)縮大，但(dan)方向性(xing)小。

　　壓力(lì)注塑加(jia)工時壓(ya)力增大(da)則熔融(róng)料受剪(jian)切作用(yòng)大，流動(dòng)性也增(zēng)大，特别(bié)是PE、POM較為(wéi)敏感，所(suǒ)以成型(xing)時宜調(diào)節注塑(su)加工時(shi)的壓力(li)來控制(zhi)流動性(xing)。成型時(shi)則♈也可(kě)控✂️制料(liào)溫，模溫(wēn)及注塑(su)加工時(shí)壓力、注(zhu)塑速度(du)🤟等因素(su)來适當(dāng)地調節(jie)填充情(qíng)況以滿(mǎn)足🍉成型(xing)需要[1]。