随着注塑(su)加工精度(dù)要求的不(bu)斷提高,要(yao)想獲得漂(piāo)⭐亮零🤩瑕疵(cī)的制品，除(chú)了設備要(yao)不斷更新(xin)升級之外(wài)，正确‼️選材(cái)和對所選(xuǎn)🔞塑料性能(neng)的熟悉掌(zhang)握也是極(jí)😘其重要的(de)。這一期，塑(su)料件加工(gong)小編和大(dà)家一起學(xué)習學習與(yu)注塑加工(gōng)有關的主(zhǔ)要塑料性(xing)能。
1.流動性(xìng)
受熱後熔(rong)融狀态的(de)塑料,在壓(ya)力作用下(xia),充滿整個(gè)型腔的能(neng)力叫流動(dòng)性,一般用(yong)專業流動(dòng)性測試模(mo)具來進行(hang)測試。
同一(yi)種類不同(tóng)牌号的塑(su)料的流動(dòng)性均不相(xiàng)同,不同結(jie)構的塑件(jian)對塑料的(de)流動性提(ti)出不同的(de)要求,塑料(liào)的流動性(xing)與成型溫(wēn)💯度和壓力(lì)等條件密(mi)切相關。
通(tōng)常,若流動(dong)性太大,一(yi)方面會使(shǐ)熔料充填(tian)不緊密,造(zao)成制☎️品的(de)疏松,影響(xiǎng)産品質量(liàng);另一方面(miàn)流動性太(tài)大💔,注塑件(jian)周邊容易(yì)出現披鋒(feng)(毛邊)粘模(mo)及噴嘴🆚流(liu)延,造成水(shui)口堵塞。而(ér)塑料的流(liu)動性過小(xiao),對于結📧構(gòu)複雜流程(cheng)較長的塑(sù)件,注塑時(shí)流動困難(nán),易出現✂️缺(que)膠、縮水等(deng)現象,産生(sheng)大🚶量廢品(pǐn);或必須用(yòng)高壓條👌件(jiàn)注塑,容易(yì)造成塑件(jiàn)内應力過(guo)大。我們要(yào)根據産品(pǐn)結構、大小(xiǎo)、厚薄情況(kuang),選擇流動(dong)性合适的(de)塑料成型(xíng)。
2.吸水性及(ji)揮發物含(han)量
在熱塑(sù)性塑料中(zhong)或多或少(shǎo)地含有水(shuǐ)分及揮發(fā)物,适量🎯的(de)水分有增(zēng)塑的作用(yòng)。如果塑料(liao)中的水份(fen)及🎯揮發物(wu)超過一定(ding)的比例時(shi),則會在注(zhu)塑時出現(xiàn)很🔴多問題(tí)(如:降解、發(fa)霧、強度降(jiang)低等),嚴重(zhong)時可産生(shēng)氣泡(銀紋(wen))、表面粗糙(cāo),對于透明(míng)制品透光(guang)性💜被破壞(huài)(渾濁不清(qing))等不良現(xiàn)象,對精密(mi)塑件很難(nan)保證其精(jing)度。但是絕(jue)對幹☂️燥的(de)塑料會引(yin)起流動性(xìng)降低,脆🍓性(xìng)增✊加,成型(xíng)時充模困(kùn)難,也是不(bú)可使用的(de),這一點要(yao)特别注意(yi),有的人認(ren)為塑料幹(gan)燥得越充(chōng)分越好,這(zhè)是一個錯(cuo)誤的觀念(niàn)。
引起塑料(liào)中水分和(hé)揮發物多(duō)的原因主(zhǔ)要有以下(xià)三個㊙️方面(mian);
A、塑料樹脂(zhi)的平均分(fèn)子量低;
B、塑(sù)料樹脂在(zài)生産時沒(mei)有得到充(chong)分的幹燥(zao);
C、吸水性大(da)的塑料因(yīn)存放不當(dang)而使之吸(xi)收了周圍(wéi)空氣中的(de)水分,不同(tong)塑料有不(bu)同的幹燥(zào)溫度和幹(gàn)燥時間的(de)規定。
3.收縮(suo)率
産生收(shou)縮率的主(zhǔ)要原因有(yǒu)以下三個(gè)方面:
A、塑料(liao)具有比金(jin)屬大得多(duo)的熱收縮(suō)(大一個數(shù)量級,約☔十(shi)倍)；
B、塑料制(zhi)品在硬化(hua)後并非剛(gang)體,在脫模(mo)後塑件有(yǒu)一✌️定的彈(dan)性回複；
C、剛(gāng)脫模時,壓(ya)力開始降(jiang)低,但塑件(jiàn)仍然貼在(zài)模壁上,制(zhi)品發生塑(sù)性變形；
影(ying)響收縮率(lǜ)的因素有(yǒu)塑料的性(xing)質成型條(tiáo)件模具與(yǔ)制品的設(shè)計.無定型(xíng)塑料的收(shou)縮率小于(yú)1%,結晶型塑(su)料🔴的收縮(suō)率均超過(guò)1%,結晶性塑(sù)料注塑的(de)制品,具有(you)後收縮現(xian)象,需在冷(leng)卻24小時後(hòu)進行測量(liang)其尺寸,精(jing)确度可達(da)0.02mm。
