随着注塑(su)加工精度(dù)要求的不(bú)斷提高,要(yào)想獲得漂(piāo)亮🔴零💃瑕🔴疵(ci)的🚶制品，除(chu)了設備要(yao)不斷更新(xīn)升級之外(wai)🔞，正确選材(cai)和對所選(xuan)塑料性能(neng)的熟悉掌(zhang)握也是極(jí)其重要的(de)。這一期，塑(sù)料🏃件加工(gong)小編和大(dà)家一起學(xué)🔞習學習與(yu)注塑加工(gong)有關的主(zhu)要塑料性(xing)能。
1.流動性(xing)
受熱後熔(rong)融狀态的(de)塑料,在壓(yā)力作用下(xia),充滿整個(ge)型🈲腔的能(neng)力叫流動(dong)性,一般用(yòng)專業流動(dòng)性測試模(mo)🌈具來進行(háng)測試。
同一(yī)種類不同(tong)牌号的塑(sù)料的流動(dong)性均不相(xiàng)同,不同結(jie)💞構的塑件(jian)對塑料的(de)流動性提(ti)出不同的(de)要求🌈,塑料(liao)的流動性(xìng)與成型溫(wēn)度和壓力(li)等條件密(mì)切相關。
通(tong)常,若流動(dòng)性太大,一(yi)方面會使(shǐ)熔料充填(tián)不緊密,造(zao)成🥵制品的(de)疏松,影響(xiǎng)産品質量(liang);另一方面(mian)流動性太(tài)大,注塑件(jiàn)周邊容易(yi)出現披鋒(fēng)(毛邊)粘模(mo)及噴嘴流(liú)延,造成水(shui)口🏃🏻♂️堵塞。而(ér)塑料的流(liú)動性過小(xiao),對于結構(gòu)複雜流💁程(chéng)較長的塑(su)件,注塑時(shí)流動困💃🏻難(nan),易出現缺(quē)膠、縮水等(deng)現象,産生(sheng)大量廢品(pǐn);或必須用(yong)高壓條㊙️件(jian)注塑,容易(yì)造成塑件(jiàn)内應力過(guò)大。我們要(yao)根據産💋品(pǐn)結構、大小(xiǎo)、厚薄情況(kuàng),選擇流動(dòng)性合适的(de)塑料成型(xíng)。
2.吸水性及(ji)揮發物含(hán)量
在熱塑(su)性塑料中(zhōng)或多或少(shao)地含有水(shuǐ)分及揮發(fā)物,适量的(de)水🍉分🏃♂️有增(zeng)塑的作用(yòng)。如果塑料(liao)中的水份(fen)及揮發物(wu)超過一定(dìng)的比例時(shi),則會在注(zhu)塑時出現(xiàn)很📐多問題(tí)(如:降解、發(fā)霧、強度降(jiàng)低等),嚴重(zhòng)時可産生(shēng)氣泡(銀紋(wen))、表面粗糙(cao),對于透明(ming)制品透光(guāng)性🐇被破壞(huai)(渾💰濁不清(qīng))等不良現(xian)象,對精密(mi)塑件很難(nán)保證其精(jīng)度。但是絕(jué)對幹燥的(de)塑料會引(yin)起流動性(xing)降低,脆🏃♀️性(xìng)增加,成型(xíng)時充模困(kun)難,也是不(bú)可使用的(de),這一點要(yao)特别注意(yì),有的人認(rèn)為塑料幹(gàn)燥得越充(chong)分越好,這(zhe)是一個錯(cuò)誤的觀念(niàn)。
引起塑料(liào)中水分和(he)揮發物多(duō)的原因主(zhǔ)要有以下(xia)三🧑🏾🤝🧑🏼個方面(miàn);
A、塑料樹脂(zhi)的平均分(fen)子量低;
B、塑(sù)料樹脂在(zai)生産時沒(mei)有得到充(chōng)分的幹燥(zao);
C、吸水性大(dà)的塑料因(yīn)存放不當(dang)而使之吸(xī)收了周圍(wéi)🏒空氣中🔞的(de)水分,不同(tóng)塑料有不(bu)同的幹燥(zao)溫度和幹(gan)燥時間的(de)規定。
3.收縮(suo)率
産生收(shōu)縮率的主(zhu)要原因有(you)以下三個(gè)方面:
A、塑料(liao)具有比金(jīn)屬大得多(duo)的熱收縮(suo)(大一個數(shù)量級,約十(shí)倍)；
B、塑料制(zhi)品在硬化(hua)後并非剛(gāng)體,在脫模(mó)後塑件有(yǒu)一定的彈(dàn)🌈性回複；
C、剛(gang)脫模時,壓(yā)力開始降(jiang)低,但塑件(jian)仍然貼在(zài)模壁上🔞,制(zhi)品發生塑(sù)性變形；
影(ying)響收縮率(lü)的因素有(yǒu)塑料的性(xìng)質成型條(tiáo)件模具與(yu)制⭕品的設(she)計.無定型(xing)塑料的收(shou)縮率小于(yu)1%,結晶型塑(su)料的收縮(suō)率均超過(guo)1%,結晶性塑(su)料注塑的(de)制品,具有(yǒu)後收縮現(xiàn)象,需在冷(leng)卻24小時後(hou)進行測量(liang)其尺寸,精(jīng)确度可達(da)0.02mm。
