注塑加工(gōng)作業的主要危(wei)險因素解析

　　1、注(zhu)塑機固定資産(chan)投資大，生産規(guī)模大，消耗原料(liào)多💰，勞動生産率(lǜ)高，創産值大。是(shì)一種勞動效率(lǜ)較高的⭐生産🏃🏻‍♂️組(zǔ)織形式。

　　2、注塑機(jī)由機械、液壓、電(dian)器、專用配套件(jian)等組成，按照注(zhù)塑加㊙️工工‼️藝技(ji)術的需要，有機(jī)地組合在一起(qǐ)，自動化程度高(gāo)，相互之🌍間關聯(lian)緊密。注塑機可(ke)3班24h連續運轉。若(ruo)✌️注塑機🔱的某個(gè)元件發生故障(zhàng)，将導緻停機。

　　3、注(zhu)塑機雖然操作(zuò)簡單、用人少，但(dan)注塑機管理和(he)維修的技術❗含(hán)㊙️量高，工作量也(yě)大。

　　4、現代化注塑(sù)機生産中，由于(yu)注塑機結構複(fu)雜，自動化程度(du)很高，液壓、電控(kong)及機械的聯系(xi)非常緊密，因而(er)注塑機出現故(gù)障，哪怕是局部(bu)的失靈，都會造(zao)成整個注塑機(ji)停産。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高速、高(gāo)溫、高壓的條件(jiàn)下快速進行工(gong)作的，如果相關(guān)工作人員缺乏(fá)安全生産知識(shi)或操作失🏃‍♀️誤，就(jiu)會有♈發生重大(da)人身意外傷害(hài)的危險。

　　6、注塑生(shēng)産所涉及的周(zhou)邊設備、輔助物(wù)料及工具較多(duō)🐇。面對的是注塑(su)機、模具及周邊(biān)設備的高壓鎖(suǒ)模、高溫、高速、高(gao)電壓等安全❤️隐(yin)患多的環境，如(ru)果注塑車間的(de)安全生産管理(lǐ)🤟工作做不到位(wèi)，各崗位工作人(ren)員的安全生産(chǎn)意識低，稍一麻(má)痹大意就會容(rong)易出現人體壓(yā)傷、燙傷、碰傷、金(jin)屬劃傷、火災及(jí)觸電的意外事(shi)故。

　　7、注塑生産過(guo)程中所用的原(yuan)料、包材、水口料(liao)、膠件、液化氣及(jí)各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物(wu)品，極易産生火(huo)災。

　　8、機器炮筒下(xia)面不準放頂針(zhen)油、脫模劑、防鏽(xiu)劑，容易發生爆(bào)炸傷人。

　　9、機器在(zài)生産過程中不(bú)要做機器内部(bu)的清潔工作。

　　注(zhu)塑機械加工主(zhǔ)要危險因素

　　1、注(zhu)塑機的主要危(wēi)險區域

　　注塑機(ji)是在強力、高速(sù)、高溫、高壓的條(tiao)件下快速進行(hang)‼️工作的，其射出(chu)機構均屬高壓(yā)、高速及局部高(gao)溫的機器。

　　注塑(su)機主要危險區(qū)如下：

　　(1)進料區：此(cǐ)區域因有螺杆(gan)旋轉，因此勿将(jiāng)鐵棒或其他異(yi)物置入;

　　(2)料管護(hù)蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫(wen)度極高且有電(dian)擊危‼️險;

　　(3)射嘴區(qu)：此區域為原料(liao)高壓射出之處(chu)，有噴濺之危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區域(yu)為模具高速且(qiě)高壓開關動作(zuò)區，相😘當💋危險。此(cǐ)外🆚，原料也可能(neng)從模具的合模(mo)面噴出，需♋特别(bie)小心;

　　(5)托模區：具(jù)有強力的機械(xie)動作，需特别小(xiǎo)心;

　　(6)鎖模機構：具(ju)有高速而強力(li)的機械動作，需(xu)特别小心。

　　2、主要(yao)危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因(yin)素;

　　②熱能傷害因(yīn)素;

　　③電性傷害因(yīn)素;

　　④有害物；

　　⑤環境(jìng)因素;

　　⑥人的不安(ān)全行為因素

　　3、注(zhù)塑機周邊設備(bèi)的危險有害因(yin)素

　　1、熱風式料鬥(dou)幹燥機;

　　2、全自動(dòng)填料機;

　　3、自動取(qu)出機(機械手);

　　4、塑(sù)料破碎機。